1、烘干温度不易控制，导致物料烘干参差不齐。

2、烘干时间过长。每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%。其中，农产品烘干中常用的烘房回龙火道加热干燥方法，热效率约为40%。

4、需要专人看管，且存在、等风险。

空气能热泵烘干机技术的特点

1、烘干温度可根据物料调定，满足各种物料烘干需求。

2、烘干时间短。空气能热泵烘干机脱水物料生产工艺，需要的时间比传统烘干减少一半。

3、烘干品---。空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，所烘干产品色泽较好，内在品质稳定，尤其适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。

4、安全系数更高。整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的、、、短路等危险，是一种的半封闭干燥系统。

5、无需专人看管，实现智能控制。

6、能耗---。

烘干房保温性能好：干燥室的保温性能好与否，主要取决于干燥房保温层的设计和干燥房的体材料以及干燥房的密封性。例如干燥室的绝热层以保温岩棉为主，绝热岩棉的绝热性能好与否，主要看保温棉的溶重、溶重密度有的高，有的低，溶重高的保温效果好。烘干房其他使用要求：缓冲操作室设置，3-5平方米的缓冲操作间位于干燥室外。配置其它功能：环境参数显示；照明要求，房间设有照明装置，便于室内的相关操作。

房间大小。房间大小大约是25-30平方，高度约为2.5米，烘干室可以被设计成连续式烘干室，烘干机组，也可以根据现场实际大小来决定。烘干房的特点：干燥强度大，物料在气流中高度分散，颗粒表面积全，并作干燥的面积。干燥时间短。气流式干燥机结构简单，占用空间小，施工维护方便。处理量大，热。烘干后的非结合水，其热效率达到60。干燥器达到?零水平推力?，---地减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳---；干燥器采用?调心式托轮装置?，使托轮与滚圈始终保持线性接触，从而---降低磨损和动力损失。

空气能烘干技术的未来发展趋势主要集中在以下几个方面：

　　1、不同物料或同种物料不同干燥阶段干燥工艺的研究，合理匹配的干燥工艺可以取得---的效果。

　　2、与空气能烘干系统相匹配的制冷工质的适配性研究，以适应热泵工作的特殊性。

　　3、研究开---泵干燥专项压缩机，解决压缩机过热问题。

　　4、新型热泵的研究。如c02跨临界循环高温热泵的开发、不同干燥工艺或物料种类专项热泵的开发以及热泵性能的优化改进研究等。

　　5、提高空气源热泵系统自动化控制水平，减少或除去人为因素的干扰，使干燥过程越合理，干燥越好。

　　6、联合干燥技术的应用。在物料干燥的中后期选用其他的干燥方式(如太阳能、热风干燥)，从而在物料的整个空气能烘干机干燥过程中既提高了效率，缩短了干燥时间，又达到节能的目的。